Per què la soldadura segueix sent important en la tecnologia dental?

Oct 07, 2021

Amb quina freqüència soldes?

Alguna vegada us heu preguntat quina importància té la soldadura en el context general del treball del laboratori dental i quins requisits són essencials per aconseguir un resultat de soldadura reeixit? Si ho teniu, és possible que aquesta informació de fons sigui perspicaç. Vine amb nosaltres a un viatge pel passat, present i futur de la tècnica de soldadura (dental)!

Soldadura: indispensable al laboratori dental

& quot;Soldar" com a tècnica d'unió és un aspecte essencial del treball quotidià al laboratori dental. En tecnologia dental, la soldadura s'ha utilitzat durant més de cent anys; el mètode de soldadura, però, es coneix des de fa molt més temps que això. La soldadura es practicava fins i tot a l'antiguitat. Els mètodes de soldadura d'aquells dies implicaven mineral de coure i ajudaven l'orfebre a dissenyar peces de joieria complicades.

La soldadura és el mètode més comú utilitzat per unir materials metàl·lics i els principis en què es basa aquesta tècnica no canviaran en el futur.

Malgrat les tècniques modernes de soldadura i unió, la soldadura no ha perdut la seva importància en la tecnologia dental a causa de la seva gamma universal d'aplicacions. Al laboratori dental, el nombre diari de processos de soldadura encara supera clarament el nombre d'altres mètodes d'unió.


Què és la soldadura?

dental


La soldadura és el procés d'unir peces de metall mitjançant un metall d'aportació fos, conegut com a soldadura. La temperatura de processament del metall d'aportació està per sota del punt de sòlid dels aliatges a unir. La soldadura mulla aquests aliatges però no els fon durant la soldadura.

Durant el procés de soldadura, la soldadura líquida i els aliatges sòlids calents experimenten un procés de difusió mútua. La força d'unió (= qualitat de l'estructura de difusió) i la resistència a la corrosió són els factors decisius per a l'èxit a llarg termini de la junta de soldadura.

Soldadura: la resistència a l'entorn bucal és essencial!

En tecnologia dental només s'utilitzen soldadures dures, ja que la resistència a l'entorn bucal és essencial. A més de les soldadures prèvies (soldadures principals), hi ha disponibles postesoldades especialment dissenyades (soldadures secundàries) amb temperatures de processament més baixes.

Les soldadures es classifiquen en soldadures d'alta fusió amb un rang de fusió entre 950 i 1.200 °C i soldadures de baixa fusió amb un rang de fusió entre aprox. 700 i 900 °C. Els diferents intervals de fusió s'adapten a diferents finalitats. És important que les soldadures i els aliatges siguin compatibles entre si. Es requereix un alt grau de cura per aconseguir una junta de soldadura fiable. La comprensió dels materials implicats en el procés de soldadura i el coneixement de com aplicar-los correctament formen part d'un enfocament acurat de la soldadura.


A continuació, seguiu els requisits més importants per a una soldadura dental amb èxit:

1) Compatibilitat dels metalls

Les soldadures seleccionades per al procés de soldadura han de tenir una temperatura de processament adequada per als aliatges a soldar. Les soldadures dentals han de ser resistents a l'entorn oral i la seva composició ha de ser similar a la composició dels aliatges que s'estan soldant. Això significa que la compatibilitat (metal·lúrgica) i els coeficients similars d'expansió tèrmica de les soldadures i els aliatges són requisits previs per aconseguir una junta de soldadura fiable.

2) Mullabilitat efectiva

La capacitat de la soldadura' de mullar eficaçment l'aliatge és un altre requisit per a un procés de soldadura reeixit. Si la soldadura té propietats humectants ideals, s'estén uniformement sobre l'aliatge, mulla les dues superfícies i omple el buit de soldadura. Si la soldadura té poca humectabilitat, forma gotes. En aquest cas, la soldadura no flueix i no es produeix la difusió; o en altres paraules, els compostos metàl·lics continguts en l'aliatge i la soldadura no es barregen entre ells. Es forma una estructura de difusió ideal si la diferència entre la temperatura de processament de la soldadura i el punt de sòlid de l'aliatge és mínima.

3) Netegeu les superfícies metàl·liques

Les superfícies de contacte de soldadura netes són un requisit bàsic per a una humitat adequada. Les superfícies de contacte han d'estar lliures de greix i òxid. Per preparar les superfícies de contacte de la soldadura es pot utilitzar la mòlta i/o el sorrat.

4) Flux de dissolució d'òxids

S'aconsella utilitzar un flux per evitar la formació d'òxids. El flux dissol els compostos d'oxigen a la superfície de l'aliatge. Durant el procés de dissolució, el flux absorbeix els òxids i evita que es produeixi més oxidació. El procés de soldadura s'ha de completar immediatament després de l'aplicació, ja que la solubilitat dels òxids capturats en el flux és limitada. Aquest procés és assistit mitjançant l'ús de la"zona reduïda" de la flama.

5) Components del marc preescalfats uniformement

pre-heated

Els components de l'estructura que s'han d'unir han d'estar prou preescalfats per garantir un flux adequat i una humectació òptima de l'aliatge. La temperatura al lloc de soldadura ha de ser superior a la temperatura de processament de la soldadura, però no ha de superar la temperatura de sòlid de l'aliatge.

6) Les parets de soldadura han de ser tan paral·leles com sigui possible

Només si les parets dels components de l'estructura són paral·leles entre si, la soldadura s'empeny a l'espai de soldadura per la pressió que s'allibera (pressió capil·lar). Les parets s'han d'alinear a una distància uniforme entre si a una amplada d'aprox. 0,05 mm a no més de 0,2 mm.